关键工序管理是企业生产管理中的核心环节，它直接关系到产品的质量、生产效率和成本控制。我们在这里将探讨如何通过有效管控关键工序，从而提升制程质量管控。

1、识别关键工序

在制程设计开发前，首先要明确哪些工序是关键工序。关键工序通常是指对产品质量、生产效率和成本有重大影响的工序。通过分析生产流程，识别出这些关键点，并对其进行特别关注。我们也可以借助PFMEA工具更有效的识别出关键工序;

参考案例1：PFMEA识别出关键工序;

2、制定详细的工序控制方法

对于每个关键工序，都需要制定详细的控制方法。这包括工序的目标、所需资源、时间安排、操作步骤和质量标准等。方法的制定需要基于对工序的深入理解和实际的生产需求。

参考案例2

2.1 关键工序在现场的识别

对关键工序进行目视化标示，以引起员工及各级管理人员的重视;

参考案例3：

2.2强化关键工序质量控制

2.2.1关键工序人员管理

员工是关键工序的执行者，因此对关键工序的操作员工进行上岗前培训和考核至关重要，只有经培训和考核合格的人员才可以进行该岗位的作业。

参考案例4:

采用先进的工艺技术和自动化设备，可以显著提高关键工序的生产效率和质量。同时，这也有助于减少人为错误和降低生产成本。

参考案例5：

关键工序管理是一个系统工程，需要企业从多个方面进行综合考虑和持续努力。通过明确工序的重要性、制定详细的计划、强化质量控制、优化资源配置、引入先进技术、强化员工培训和实施持续改进，企业可以有效地管理关键工序，提高生产效率和产品质量，降低成本，从而在激烈的市场竞争中获得优势。