一 引言

　　库存过多对企业来说是最大的浪费，库存量过大会给企业带来如下难题：

　　1.资金占用：过多的库存会占用企业大量的流动资金，增加资金成本，降低资金周转率。

　　2.存储和管理成本：企业需要支付更多的仓库租金、人工费用、设备维护等费用来管理这些库存。

　　3.产品过期、损坏或淘汰：长时间积压的库存可能会导致产品过期、损坏或无法满足市场需求而被淘汰，进一步增加企业的损失。

　　库存控制的方法很多，比如降低加工周期，缩短物流时间，减少不良率等，本案侧重从计划维度来探讨一个合理的计划如何大幅度降低库存，采用什么样的计划逻辑取做计划才可以有效控制和降低库存水平。

　　一：客户/市场需要什么我就做什么

　　工厂安排计划做什么产品，做多少量，这是由客户需求和市场决定的，不是因为现在工厂有多少人，有多少设备，为了满足人员工作，设备运作就去安排计划生产。不是按客户和市场的需求生产，就会生产出大批无用品无法销售而堆积在仓库，造成高额的库存费用。看似很浅显的道理但从我们接触过的企业来看，很多企业在运作的过程中忘记了此一重要原则。

　　二：将客户订单客户需求预测转化为我方的生产预测

　　根据客户的订单预测及历史市场需求情况，结合产品的特性，我们是接单生产还是备库生产来设定合理的安全库存在库率从而得出我们方的生产预测，生产预测一般是做包括当月3-4个月，一边工厂根据生产预测分析产能符合，人力设备配备等情况提前进行规划，同时我们的供应商也可以根据我们的生产预测提前做好物料的规划，保证后续生产可以有序进行，避免前期准备不足造成各种生产异常，如原材料供应不上，设备人力不足，产品生产不出来，生产出来，市场又不要了等等异常情况造成的闲置浪费。

　　三：将日计划对接好生产预测

　　根据生产预测我们就可以排出月度计划，当月的就可以排出月度日计划或以周为单位的日计划，日计划和周计划的量应在生产预测做出的计划范围之内，若生产预测做成后，客户需求有变动，我们要及时更新我们的生产预测为后续计划提供依据。

　　同时日计划做成的先后顺序要结合客户的实际订单交货期来安排生产的先后顺序，简单地说，先需要的先做，后需要的后做，从需求端来拉动前端的生产，并且在日计划排产的时候做到生产工时平衡，工作量均衡，不要忽高忽低，这样现场的人员设备等才能处于一个平稳运行的状态，

　　通过制定和执行一个合理的计划，企业可以更有效地精准预测，有计划地控制库存水平，提高资金周转率，降低风险，优化供应链，提高客户满意度和决策质量。