如何做好PMC生产计划与物料控制?PMC部主要有两方面的工作内容：即PC(生产计划、生产进度的管理)与MC(物料的计划、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及废料的预防与处理工作)。
生产计划与物料控制为什么重要?公司无计划无法进行正常的生产经营。计划是公司生产管理的首要职责。在现代企业生产中，由于企业生产面板的规模化、社会化，产品品种多样化，生产技术专业化，企业各生产部门必须相互协调、相互配合，才能满足企业的生产需要。任何部门都必须严格按照公司的总体计划认真执行生产计划的要求，相互支持和帮助，完成公司的生产任务。
在企业生产规划中，我们应该考虑些什么?
一、生产计划控制
1.生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式
2.生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准
3.生产计划制定技巧
4.生产异常对策
5.生产业绩评价——分析指标及绩效改进
二、JIT生产计划与在制品控制
1.多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
2.JIT生产方式下的生产计划与控制
准时化生产方式(JIT)的观念
推进式控制系统与拉动式控制系统区别
JIT生产计划的特点与追求的目标
3.柔性计划的制定
滚动式生产计划(案例分析与操作)
主生产计划与市场销售部的“游戏规则”
主生产计划、生产指令与IE技术关系
4.在制品占用的控制有效方法——看板管理
看板管理原理与运作(游戏)
看板种类与使用方法
用看板组织生产的过程(一汽大众JIT生产录像)
MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)
5.设备的快速装换与调整
6.工序设计与设备布置合理化
接下来，我们如何在企业做好生产计划的同时，兼顾好物料控制呢?
1.建立制定完善的销售与生产运作体系，以维持生产计划，出货计划与销售管理之稳定性。
2.对所接到的订单制定生产总排程，结合现有产能负荷对所需总工时进行详细分析，为公司提供明确的人力与设备需求计划，保证人力、设备的投入与所需产能平衡，对生产订单的起伏、生产计划的变更有充分的准备措施，预留“备份程序”;对上述预测分析要有详细的记录、说明;综合各车间生产负荷能力，对计划进行均衡性地排单分配，使生产有条不紊。
3.掌握生产进度及物料进度实际产量与计划产量、实际进料量与计划进料之差异，当进度落后时，能及时主动地与有关部门商量对策，协商解决办法，使问题能得到立即、彻底、有效的解决，并对异常问题提出建议与推动改善，以提高日后工作质量。
4.视出货计划为共同、重要达成目标，生产计划的制定需紧密结合出货计划，依订单出货期与客户的重要性分“轻、重、缓、急”制定、调整计划。
5.配合生产计划做到良好的物料进货控制。
6.对决定每项物料的请购，做到有据可依，及时防止、减少呆滞料的发生，避免无利用价值的存货过多而带来的积压资金、储存的压力。
做好企业的计划物控工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
