本文来源：中国钣金协会主办的《钣金与制作》2018.10 月刊/总第93期
作者：高胜咨询资深咨询师 金石哲
按照不同的时间阶段，制造成本分为报价成本、目标成本、标准成本、实际成本。如图1所示。
在成本管理和改善工作中，对变动成本进行测算是关键点，更关键的是对直接人工成本进行测算，才能保证成本测算的精确性!而直接人工成本测算的先决管理指标数据是标准时间。本文重点介绍标准时间测算方法在钣金行业的的实战应用。
首先，介绍一下STDB的基本概念，具体内容如下：
[STDB的定义
STDB(Standard Time Data Base)是标准时间(ST：Standard Time)的数据管理平台，是应用统计学的相关性分析和回归分析的可信度达到95%以上的标准时间测算方法平台。
[标准时间的定义]
在正常条件(照明,温度,湿度,噪音)下，一位受过训练的熟练工作者，不受任何有害影响的条件下，以规定的作业方法和设备，完成1个单位产品所需的时间。
[标准时间设定的基本条件]
1. 公正性：适用于不同车间、用同一尺度去衡量;
2. 信赖性：使用科学的方法进行测算、全员信赖;
3. 通用性：消除因人员技能差异导致的速度差异。
[标准时间的构成]
ST = CT × (1+宽放率)
接下来，介绍一下STDB的实战应用。具体步骤及内容如下：
[步骤1，作业体系分类]
l 目的：
① 确定STDB结构;
② 分析影响操作时间的变动因素F(x)，并确定主要变动要因。
[步骤2，原始数据测定及公式导出]
l 目的：
① 确定操作时间(Y)和主要变动要因(Xi)之间的线性关系;
② 利用Minitab软件进行回归分析，确定公式的可靠性。
说明：
P值≤0.05，R-Sq≥85%
该公式的可信度达到94%，变动因素和时间值之间有很强的正相关。
[步骤3，产品ST测算]
l 目的：
① 利用STDB公式，输入变动要因数据，导出标准时间;
② 按产品、按工序逐一测算标准时间;
③ 根据各工序及车间的相关要素，设定宽放率(略)。
[步骤4，设备&人员需求计算]
l 目的：
① 对生产计划进行产能分析及测算，计算出设备和人员需求;
② 依据现有设备数量和人员数量，制定对应措施(略)。
STDB管理系统不但可以应用在新产品标准时间的设定，以及月度生产计划对比产能规划之外，还可以应用于生产目标的制定、各产品标准人员配置定额、产品报价成本的参考依据等等。
钣金制造型企业在推行精益生产的过程中，必然会涉及均衡化生产的改善及变革，STDB管理系统在实现均衡化生产过程中起到了“牵线搭桥”的枢纽作用。有了STDB数据系统，可以实现工序间生产节拍设定的可视化管理;可以实现生产效率管理，对各车间的价值贡献度进行更客观地评价!
STDB的应用范围如下：
1. 在成本管理中的应用
新产品接单时，根据既定工艺进行标准时间的测算，计算出相应产能，考虑到实际效率和成品合格率设定预估的人工成本，作为报价依据，此时应用到的是模块化的STDB。
2. 在生产计划管理中的应用
作为产能分析的依据，STDB应用于接单过程的能力测算、月度计划对比产能分析时的人员及设备需求的测算，为生产计划达成率提供数据的前期策划保障。
3. 在生产效率管理中的应用
OPE/OEE测算的依据均来自STDB，这决定了OPE和OEE指标在不同工序、不同产品系列的班组效率评估的客观有效性，使得管理人员绩效考核中的效率指标的可信度得到保障。
