2018年8月25日，精益五星班组特训营进行第二次课程的培训，学员们不辞辛苦准时参加了本次培训，充分展现了学员们对于学习的热情。第二次课程由精工智能道场特聘讲师孔德高老师讲授，通过角色扮演、模拟实操，引导学员对精益的思考，带给大家最特别的课堂感受。
精工智能李敏仪老师为学员们讲解本次特训营的行程安排与课堂要求。
主讲老师孔老师
孔老师深入浅出的讲解精益的起源、意义、精髓开篇，讲述精益思想的演变过程。通过方法模块理论培训，十种浪费，颠覆对现场改进，浪费评价的传统认知，让学员们更深刻地学习知识、思考问题、体验实践知识和感悟道理，从而更加有效地在企业生产管理中运用。
模拟游戏-生命的标尺
通过小游戏-生命的标尺，学员们体会到生命的长度无法改变，但是我们可以通过减少浪费来增加生命的价值。同样的道理，在生产过程中，我们通过减少浪费从而提升效率和产品的价值。
见证标准化小猪的诞生
改善前
改善后
模拟游戏-画小猪
画一只小猪，也能标准化操作不是胡乱画画。通过画小猪的标准化游戏，让学员们了解到标准化的重要性。
模拟游戏-5S数字谜题
解密5S数字谜题，做一位有实力的“侦探”。“谜”一样的游戏，将不可能，不好找，凌乱幻化成有规律，有方法的有趣数字题。在寻找的乐趣中将现场5S的知识深刻的印在脑海里。
模拟游戏-卡车的诞生
一切的理论基础和实践方法，最终都要回流到实际应用中。通过卡车装配生产线模拟，将生产装配线，物流工艺，交车流程整合成全景的实体工厂，直观体验和全情参与，不同的角色划分，在模拟游戏中发掘精益真理，从思想、动作、技能等各方面得到启发。
从一开始的混乱生产到流程梳理，浪费查找，通过小组讨论和分享，学员们进行了工作梳理，工位合理布局和物流整合。一步接一步的生产方式，将精益理念初步体现，步步实践中，将知识领悟，将技巧掌握，降低库存的实际效益跃然眼前。
卡车模拟装配生产线，从最初的无节拍生产状态(目前大多数企业的现状)，通过运用十大浪费、5S、标准化、准时化等方法进行改善，最终达到小批量多品种的生产模式，而每一个改善的行动是低成本的。
目前，大多数企业在制造转型升级上大量投入自动化设备，而忽略精益化管理与自动化的投入结合。在实现“小批量，多品种”的柔性生产方式中，要用最少的投入，最精益的理念，最简便实用的工具，实现传统企业智能制造转型升级。
大合影
结语
一天的课程在大家意犹未尽的眼神中结束，希望通过学习，能帮助到场的学员们更深刻的理解精益知识，掌握各种精益技能，并将它充分融入到各企业的生产中，助力企业的快速发展。期待第三次课程的相遇，祝大家学有所获!
