日本的行程仍在继续
以下是高胜老师们为大家提供的
第二天的所观所悟
让您不出国门学精益
3月20日，高胜咨询的5位老师将深入丰田日本高冈工厂生产线进行参观交流，探索精益生产的发源地和精髓，久闻不如身临其境，大家是否迫不及待，让我们一起走进丰田。
第一站:丰田高冈工厂生产线参观
总结分享
1、丰田两大支柱之一的JIT生产(在必要的时候生产必要数量的必要产品)体现的形式是：产品混流生产，总装拉动预装部件组装，部件拉动周边供应商生产。供给物料分为卸货区、备货区、配送到岗位，以2小时为存货量。所有物品从电车感应输送或人工驾驶输送到岗位及回收空箱，现场见到8辆车物品混搭配送给各岗位旁边，小件物品采用定量不定时方式供给在岗位专用可随传送带的工作台方式。其余车身架和车门�**用空中输送方式配送到岗前。发动车部件加工是采用U形生产方式，被总装线拉动着生产，最多不超出5件，在两侧�**用简易配料装置物架车供给物品。全部岗位�**用传送票，现场见不到岗位堆积半成品;
2、第二支柱是带人字旁的自働化，以品质为本，主动的工作，品质源于每道工序，坚决不让次品流到下一道工序，通过异常拉绳开关和安灯方式可视化解决异常问题;
3、空中参观通道设计，组装车间的空中参观通道贯穿物料卸货区、备货区(物料超市)、总装生产线、空中物流输送线，并且在空中参观通道有设置2个讲解点，全方位介绍丰田工厂的详细情况和生产模式，整个参观过程不走回头路，是很多企业可以参考运用的参观路线设计。
第二站：丰田博物馆参观
总结分享
1、未来的汽车不仅“环保、舒适”，而且还将会是“无交通事故的安全型智能汽车”;
2、汽车博物馆不只是车展，还具备制造技术展示教育，而且可以让小孩子从小接触丰田文化(博物馆大量儿童学习场所);
3、丰田追求与环境、人和谐的工厂，提倡“制造即育人”，也就是制造业靠的是人才;
4、制造业的发展是逐步向智能制造迈进，但精益依然是基础，特别是如何发挥人的智慧;
5、组装车间生产线追求灵活性，根据产量多少可以调整生产模式(比如缩短生产工序，混合生产多种车型)。
第三站：名古屋东海染厂参观
总结分享
1、日本所有酒店的床单不是买来的，而是向各纺织厂(有洗涤设备的)租赁的，每天各纺织厂到各酒店回收酒店纺织用品，洗涤干净后配送回酒店;
2、东海染厂成立至今已超过半个世纪，专注和专业值得敬佩，他们的染织技术世界**，但企业人数不到200人的精益企业;
3、日本人将TPM和5S都已深入骨髓，每日会主动开展，所以他们的设备时刻看起来了都是崭新的，所以再好的机制不去人才培养，让员工真正热爱公司;
4、今天再次亲自体验到目送客人一直到消失在视线范围的服务意识，图9就是最好的见证，而且他们还一直在摇手。
第四站：体验日本精益生活
以上是日本精益生活展示，图1-4日本房屋建筑简约但不简单，图5日本的洗手间名为化妆室，时刻提醒大家注意仪容仪表，图6工厂和街道随处可见的售卖机，非常实用和便利。
3月21日行程安排
天气：雨、最高气温9度、最低气温7度
9:00酒店出发
9:30—12:30 牧野芳明老师讲座《精益生产方式》
12:45—13:45 午餐时间
14:30—17:00 篠原老师讲座+优衣库现场考察
18:00 晚餐 居酒屋
